組成結構 
 膠帶自控液壓拉緊裝置主要由液壓泵站、拉緊油缸、蓄能站、電氣控制箱及附件等部分阻成。拉緊油缸通過油缸支座固定在地基上，再通過鋼絲繩將拉緊小車與拉緊油缸活塞桿上的動滑輪及定滑輪相連，液壓泵站、蓄能站及電控箱不需要做地基，水平安放即可，僅要求安放地點不落煤水。

主要技術參數
2．1 自動液壓張緊裝置配置數量：2套，其參數如下
（1）拉緊的行程：   8000   mm
（2）對拉緊的公稱拉力： 150   KN
（3）滑輪組放大結構為：  4  倍
（4）液壓站型號為： ZYL-150-01 
（5）液壓站油箱公稱容積為：200L 
（6）液壓系統壓力為：16MPA 
（7）蓄能器供油量：2*25L 
（8）主要液壓元件為： 力士樂進口產品
（9）油缸規格： HSGФ140/Ф70-2200
（10）油缸缸徑：Ф140
（11）油缸運動行程為：2200mm 
（12）油缸活塞桿桿徑為：Ф70
（13）油缸密封件：愛力 進口產品
（14）卷揚機站：JM5（電動卷揚機）
（15）現場使用電壓380V，控制電壓220V。

相關說明
假如膠帶機正常運行時所需拉緊力為150000kg。本膠帶自動液壓拉緊裝置的系統壓力整定值，可以在6～16MPa（相應的拉緊力為70000Kg～180000kg）間由用戶自主調節，完滿足兩膠帶機的使用要求。膠帶機膠帶每條全長600m，伸縮的變化量（以張緊小車移動距離計算）在1200mm左右，膠帶機啟動或停止時，膠帶伸縮量也大約是600mm，兩者合計1800mm。自動液壓拉緊裝置油缸活塞桿行程為2200mm，這樣就能符合要求。需要注意的是，活塞桿伸出油缸的長度應該適中，當終調好定位后，電動（或者液壓）絞車的抱閘要鎖死。
3．膠帶自動液壓拉緊裝置的安裝要求
該裝置安裝后必須保證油缸中心與張緊小車滑輪的中心等高，還必須保證油缸中心線與膠帶中心線重合

3.液壓系統調試說明
3.1液壓系統安裝后，根據液壓原理圖、結構圖、電器控制圖等，檢查液壓系統各個部分的安裝是否正確無誤，管道是否無誤，否則及時處理。
3.2 油箱注油，液位在液位計的中上部。
3.3打開壓力表開關，將先導式溢流閥松開，然后啟動電機，以確定轉向是否正確。（從尾部看順時針）
3.4  調整電接點壓力表，上限保護壓力表14Mpa,下限電機啟動壓力為8Mpa。
3.5開機后慢慢加溢流閥的壓力，使壓力達到用戶使用壓力，系統正常工作后安原理圖操作，使油缸完成預期工作。
http://www.yangyo.cn