3.液壓系統調試說明
3.1液壓系統安裝后,根據液壓原理圖、結構圖、電器控制圖等,檢查液壓系統各個部分的安裝是否正確無誤,管道是否無誤,否則及時處理。
3.2 油箱注油,液位在液位計的中上部。
3.3打開壓力表開關,將先導式溢流閥松開,然后啟動電機,以確定轉向是否正確。(從尾部看順時針)
3.4 調整電接點壓力表,上限保護壓力表14Mpa,下限電機啟動壓力為8Mpa。
3.5開機后慢慢加溢流閥的壓力,使壓力達到用戶使用壓力,系統正常工作后安原理圖操作,使油缸完成預期工作。

機械結構的安裝說明:
按照安裝結構示意圖把滑輪組、油缸及其它組件安裝到位,安裝形式為水平安裝,安裝時虛特別注意皮帶張緊力必須保持為水平方向,不得傾斜和產生側向牽引力。另外安裝時注意滑輪不得產生卡死現象。
本設備為全液壓方式,結構緊湊,重量輕,操作簡單方便,是膠帶運輸機的理想配套設備.
該裝置于2000年通過部級鑒定,現已形成十大系列,并已全面推廣.
該設備由液壓泵站,拉緊油缸,蓄能站,電控制箱及附件五大部分組成.拉緊油缸能過動滑輪,鋼絲繩與拉緊小車相連.根據動滑輪的個數和鋼絲繩的纏繞方式,有四種安裝方式,根據用戶實際情況,對照表選取.
當輸送機膠帶出現打滑現象時,拉緊裝置能自動增加拉緊力。該裝置設有“手動/自動”、“近控/遠控”、“變送器/繼電器”“拉緊力正?!奔啊肮收蠄缶钡裙δ?,采用中文化文本顯示器進行人機對話----參數設定、實時顯示張緊力、運行狀態和故障,并可以與輸送機的集控裝置連接聯動,以實現對拉緊系統的遠距離控制。
液壓系統的維修與保養
5.1 本液壓系統調試完畢以后換液壓油,初次使用半年后應換一次液壓油,以后每隔一年換一次,以保證系統的正常運行。
5.2 本系統在運行中,應隨時檢查濾油器是否阻塞并及時清洗或換濾芯。
1.特的傳感器結構和數字控制電路,能夠使膠帶輸送機起動與工作時1,1-1.5倍張緊力的佳狀態。
2.設有隨機函數,能夠在正常運行時可根據輸送機自行檢測,達到重載大拉力,輕載小拉力的隨機變化能力。
3.采用的電液動執行機構,具有很高的張緊力的控制精度,使皮帶機工作可靠、平穩,延長膠帶使用壽命避免斷帶事故發生。
4.設有正常、現場的兩種控制方式,便于現場安裝調試。
5.結構緊湊、安裝空間小。
6.可與集控裝置連接,實現對該機的遠距離集控制,還可以實現微機控制。
帶式輸送機起動時,膠帶的松邊會突然松弛伸長,此時拉緊油缸在蓄能站的作用下,能立刻收縮活塞桿,及時補償膠帶的伸長量,減小了膠帶松邊對緊邊的沖擊,不但使得輸送機起動平穩、可靠,而且較好地保護了膠帶特別是膠帶的接頭,可防止或避免斷帶事故的發生。這也是其他種類拉緊裝置所無法比擬的特點
功能齊全,并可實現遠程控制
當輸送機膠帶出現打滑現象時,拉緊裝置能自動增加拉緊力。該裝置設有“手動/自動”、“近控/遠控”、“變送器/繼電器”“拉緊力正常”及“故障報警”等功能,采用中文化文本顯示器進行人機對話----參數設定、實時顯示張緊力、運行狀態和故障,并可以與輸送機的集控裝置連接聯動,以實現對拉緊系統的遠距離控制。
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