膠帶機(jī)張緊力可知、可測(cè)、可控
可根據(jù)輸送機(jī)的工況及對(duì)膠帶張力的不同要求,任意調(diào)節(jié)輸送機(jī)起動(dòng)時(shí)和穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的拉緊力(拉緊力的調(diào)節(jié)范圍由所選型號(hào)確定),可以達(dá)到起動(dòng)時(shí)的拉緊力比穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的拉緊力大1.4-1.5倍的要求。電液系統(tǒng)一旦調(diào)定后,即按預(yù)定程序自動(dòng)工作,保證膠帶在理想狀態(tài)下工作,克服了其他類型拉緊裝置拉緊力或大或小、難以控制的弊病。
由于拉緊裝置的拉緊力可以根據(jù)需要自動(dòng)調(diào)節(jié),所以使輸送機(jī)在穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的張力明顯降低(一般可降低15-30%),在輸送機(jī)基本參數(shù)不變的情況下,該拉緊站與其他類型的拉緊裝置相比,可以降低膠帶的強(qiáng)度等級(jí),并能減小輸送機(jī)的功率,因而能減少設(shè)備的初期投資及運(yùn)行費(fèi)用。
機(jī)械結(jié)構(gòu)的安裝說(shuō)明:
按照安裝結(jié)構(gòu)示意圖把滑輪組、油缸及其它組件安裝到位,安裝形式為水平安裝,安裝時(shí)虛特別注意皮帶張緊力必須保持為水平方向,不得傾斜和產(chǎn)生側(cè)向牽引力。另外安裝時(shí)注意滑輪不得產(chǎn)生卡死現(xiàn)象。

1.特的傳感器結(jié)構(gòu)和數(shù)字控制電路,能夠使膠帶輸送機(jī)起動(dòng)與工作時(shí)1,1-1.5倍張緊力的佳狀態(tài)。
2.設(shè)有隨機(jī)函數(shù),能夠在正常運(yùn)行時(shí)可根據(jù)輸送機(jī)自行檢測(cè),達(dá)到重載大拉力,輕載小拉力的隨機(jī)變化能力。
3.采用的電液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),具有很高的張緊力的控制精度,使皮帶機(jī)工作可靠、平穩(wěn),延長(zhǎng)膠帶使用壽命避免斷帶事故發(fā)生。
4.設(shè)有正常、現(xiàn)場(chǎng)的兩種控制方式,便于現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。
5.結(jié)構(gòu)緊湊、安裝空間小。
6.可與集控裝置連接,實(shí)現(xiàn)對(duì)該機(jī)的遠(yuǎn)距離集控制,還可以實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制。
帶式輸送機(jī)起動(dòng)時(shí),膠帶的松邊會(huì)突然松弛伸長(zhǎng),此時(shí)拉緊油缸在蓄能站的作用下,能立刻收縮活塞桿,及時(shí)補(bǔ)償膠帶的伸長(zhǎng)量,減小了膠帶松邊對(duì)緊邊的沖擊,不但使得輸送機(jī)起動(dòng)平穩(wěn)、可靠,而且較好地保護(hù)了膠帶特別是膠帶的接頭,可防止或避免斷帶事故的發(fā)生。這也是其他種類拉緊裝置所無(wú)法比擬的特點(diǎn)

5.液壓系統(tǒng)的操作與使用:
5.1 使用前應(yīng)檢查系統(tǒng)中各類元件、附件的調(diào)節(jié)手輪是否在正確的位置,油面是否在正確的位置,各管道、緊固螺釘?shù)扔袩o(wú)松動(dòng)。
5.2 使用過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查電機(jī)、油泵的溫升,隨時(shí)觀察系統(tǒng)的工作壓力,隨時(shí)檢查各高壓連接處是否松動(dòng),以免發(fā)生異常事故。
本液壓系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)對(duì)油液的換情況、元附件換情況、故障處理情況做出詳細(xì)記錄,以便與以后的維修、保養(yǎng)及故障分析。
6,維修與保養(yǎng)
6.1 本液壓系統(tǒng)調(diào)試完畢以后換液壓油,初次使用半年后應(yīng)換一次液壓油,以后每隔一年換一次,以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
6.2 本系統(tǒng)在運(yùn)行中,應(yīng)隨時(shí)檢查濾油器是否阻塞并及時(shí)清洗或換濾芯。

主要技術(shù)特點(diǎn)
膠帶機(jī)選用液壓自動(dòng)拉緊裝置,可以大大改善膠帶機(jī)的起、制動(dòng)特性,在確保膠帶機(jī)可靠起動(dòng)、平穩(wěn)運(yùn)行方面,以及在避免或減少斷帶事故,延長(zhǎng)膠帶的使用壽命方面,都起著其他拉緊裝置無(wú)法替代的作用。其主要技術(shù)性能及特點(diǎn)如下:
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