機械結(jié)構(gòu)的安裝說明:
按照安裝結(jié)構(gòu)示意圖把滑輪組、油缸及其它組件安裝到位,安裝形式為水平安裝,安裝時虛特別注意皮帶張緊力必須保持為水平方向,不得傾斜和產(chǎn)生側(cè)向牽引力。另外安裝時注意滑輪不得產(chǎn)生卡死現(xiàn)象。
3.4液壓系統(tǒng)的維修與保養(yǎng)
1、 本液壓系統(tǒng)調(diào)試完畢以后換液壓油,初次使用半年后應(yīng)換一次液壓油,以后每隔一年換一次,以保證系統(tǒng)的正常運行。
2 、本系統(tǒng)在運行中,應(yīng)隨時檢查濾油器是否阻塞并及時清洗或換濾芯。

相關(guān)說明
假如膠帶機正常運行時所需拉緊力為150000kg。本膠帶自動液壓拉緊裝置的系統(tǒng)壓力整定值,可以在6~16MPa(相應(yīng)的拉緊力為70000Kg~180000kg)間由用戶自主調(diào)節(jié),完滿足兩膠帶機的使用要求。膠帶機膠帶每條全長600m,伸縮的變化量(以張緊小車移動距離計算)在1200mm左右,膠帶機啟動或停止時,膠帶伸縮量也大約是600mm,兩者合計1800mm。自動液壓拉緊裝置油缸活塞桿行程為2200mm,這樣就能符合要求。需要注意的是,活塞桿伸出油缸的長度應(yīng)該適中,當終調(diào)好定位后,電動(或者液壓)絞車的抱閘要鎖死。
3.膠帶自動液壓拉緊裝置的安裝要求
該裝置安裝后必須保證油缸中心與張緊小車滑輪的中心等高,還必須保證油缸中心線與膠帶中心線重合

3.液壓系統(tǒng)安裝說明
3.1本系統(tǒng)運到施工現(xiàn)場后應(yīng)仔細打開包裝,并按照裝箱單仔細檢查系統(tǒng)各部分是否符合合同要求,是否符合圖紙設(shè)計要求,有無損壞現(xiàn)象,否則應(yīng)及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
3.2本系統(tǒng)各部分拆裝后應(yīng)確保各部分所有外露口堵蓋或包扎,在設(shè)備安裝配管前不得脫落,以免對液壓系統(tǒng)造成污染。
3.3液壓運抵安裝位置后應(yīng)根據(jù)各部分的設(shè)計要求將其在基礎(chǔ)上固定牢靠,不得松動,以免影響其使用性能。
3.4各部分就位后,請按以下方式配管:
管道焊接、加工、安裝按[YBJ207-85]中的有關(guān)條款執(zhí)行。
3.5液壓系統(tǒng)安裝配管完成后,請按照液壓系統(tǒng)電氣接線圖或系統(tǒng)設(shè)計接線。

1.特的傳感器結(jié)構(gòu)和數(shù)字控制電路,能夠使膠帶輸送機起動與工作時1,1-1.5倍張緊力的佳狀態(tài)。
2.設(shè)有隨機函數(shù),能夠在正常運行時可根據(jù)輸送機自行檢測,達到重載大拉力,輕載小拉力的隨機變化能力。
3.采用的電液動執(zhí)行機構(gòu),具有很高的張緊力的控制精度,使皮帶機工作可靠、平穩(wěn),延長膠帶使用壽命避免斷帶事故發(fā)生。
4.設(shè)有正常、現(xiàn)場的兩種控制方式,便于現(xiàn)場安裝調(diào)試。
5.結(jié)構(gòu)緊湊、安裝空間小。
6.可與集控裝置連接,實現(xiàn)對該機的遠距離集控制,還可以實現(xiàn)微機控制。
帶式輸送機起動時,膠帶的松邊會突然松弛伸長,此時拉緊油缸在蓄能站的作用下,能立刻收縮活塞桿,及時補償膠帶的伸長量,減小了膠帶松邊對緊邊的沖擊,不但使得輸送機起動平穩(wěn)、可靠,而且較好地保護了膠帶特別是膠帶的接頭,可防止或避免斷帶事故的發(fā)生。這也是其他種類拉緊裝置所無法比擬的特點
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